石墨模具出現(xiàn)裂紋的原因多種多樣，以下是一些首要要素：
規(guī)劃要素：
    模具的形狀雜亂、厚薄不均、存在尖角或螺紋孔等規(guī)劃特色，或許導(dǎo)致組織應(yīng)力及熱應(yīng)力過大，然后引發(fā)裂紋。
熱處理進(jìn)程：
    淬火加熱溫度過高，或許引起過燒或過熱現(xiàn)象，導(dǎo)致模具材料內(nèi)部組織發(fā)生改變，發(fā)生裂紋。
    冷卻溫度過低、加熱或冷卻過快、冷卻時(shí)刻過長以及淬火冷卻介質(zhì)挑選不妥等熱處理操作不妥，也或許導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。
    淬火后回火保溫時(shí)刻缺少或回火不及時(shí)，也或許影響模具的耐性，導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)。
材料缺點(diǎn)：
    模具材料中存在嚴(yán)峻的網(wǎng)狀碳化物偏析等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)在應(yīng)力效果下或許成為裂紋的起點(diǎn)。
機(jī)械加工和應(yīng)力：
    模具在機(jī)械加工進(jìn)程中或許遭到冷塑變形應(yīng)力或機(jī)械加工應(yīng)力的影響，這些應(yīng)力在后續(xù)運(yùn)用進(jìn)程中或許導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。
    在運(yùn)用進(jìn)程中，模具遭到劇烈沖擊或振蕩也或許導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)。
維護(hù)和保養(yǎng)：
    模具在運(yùn)用進(jìn)程中缺少必要的維護(hù)和保養(yǎng)，如未及時(shí)整理表面的雜質(zhì)、氧化物和油污等，也或許影響模具的強(qiáng)度和耐性，導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。