VC均溫板生產工藝與石墨模具息息相關

隨著生活的不斷進步，在散熱技術方面，傳統銅鋁散熱技術越來越不能滿足我們日益增長的功率散熱需求，目前的冷卻技術已涉及到各種方法。面對嚴峻的熱問題，特別是軍品高功率設備，功率密度大，均溫散熱困難，目前最有效的手段是利用相變原理制作的均溫板技術，制作更優更穩定的均溫散熱產品是電子散熱領域持續研究的課題，而均溫板的制作方式性能水平各種不同。那么VC均溫板生產工藝成了一個熱門的話題：

現有均溫板中，多為銅質基材，以便于焊接，制作方式包括燒結結構。燒結結構中，一般為銅材殼面，表面采用燒結粉末的形式形成微孔，實現冷凝回流。然而粉末燒結燒結溫度高，費工費時，且粉末燒結成型困難，燒結致密效果批次一致性無法保證，導致各批次的均溫板性能差異，穩定性不好。

因此，如何提供一種均溫板的制造方法及均溫板，避免高溫燒結，降低能耗及成本，使均溫板的性能更穩定，成為本領域亟需解決的問題。

其實VC均溫板生產工藝：均溫板(vapor.chamber)的結構：由底板，邊框和蓋板組成一個完全封閉的平板型腔體，腔體內壁面設有吸液毛細芯結構，毛細芯結構可以是金屬絲網，微型溝槽，纖維絲，也可以是金屬粉末燒結芯以及幾種結構組合，腔體內部必要時需設有支撐結構，以克服因抽真空負壓造成凹陷和受熱外漲的變形。

由于均溫板的腔體面積相對較大，空腔間隙小，同時在狹小的腔體內設置毛細吸液芯結構，需要解決適宜的銅粉末定型燒結，包括真空抽管等所有焊縫的焊接，注入傳熱工作介質，真空形成與保持等許多難題，最終保證傳熱性能和板面不變形。看似非常簡單的均溫板制作難度還是相當大的。