石墨發展方向

石墨發展方向
以深加工為主，實現一些重要工程項目，建設完整產業鏈，引導石墨產業健康科學地發展。 [10] 一是陳舊技術設備的改造；二是目前炭石墨材料發展的熱點技術產品，如鋰離子電池負極材料、各向同性石墨、高導熱石墨等的產業化、集約化。 [10]
（1）石墨采選礦技術設備的更新換代
我國的石墨采選礦技術設備從20世紀60年代以來基本沒有進步，在能耗和礦物回收率方面大大落后于其他礦種。石墨采選礦技術設備相對其他礦種要簡單，但由于產業長期效益低，資金缺乏，沒有更新換代。有實力的礦產設計研究院與采選企業結合，引進其他礦種的先進采選礦技術設備，設計建設先進的石墨采選礦生產線，在能耗、回收率、大鱗片保護、水資源節約利用、尾礦處理等技術經濟指標上有顯著改善。運行成功后在產業內推廣，并將先進技術經濟指標作為行業準入和淘汰落后技術裝備的指標。 [10]
（2）建設先進的規模化石墨提純生產線
國內已經具有環保節能的先進酸堿法提純和節能型高溫提純技術，政府引導，產學研結合，針對資源特點，建設不同類型的規模化石墨提純生產線。嚴格限制化學提純中嚴重污染環境的氫氟酸的使用。 [10]
（3）鋰電天然石墨負極材料的產業規模化及動力、儲能型電池負極材料的研發
國內已經有了鱗片石墨球形化后制備負極材料的企業，如貝特瑞等；清華大學等院校具有了以微晶石墨制備負極材料的技術，但產業規模及產品質量還不能滿足鋰離子電池迅速發展的需求。國內大批生產的球形石墨主要出口日本及韓國，供國外企業生產高質量負極材料。依托資源，把天然石墨鋰離子電池負極材料的產業規模化，并針對不同檔次電池需求，研發不同品質負極材料，使產品系列化；研發安全、長壽命的天然石墨動力型、儲能型電池負極材料。隨著鋰離子電池需求的迅猛增長，負極材料的市場前景十分廣闊。 [10]
（4）天然石墨基各向同性石墨的產業化
各向同性石墨廣泛應用于核能、硅晶制備、電火花加工、連續鑄鋼、航空航天等領域，是炭材料的高端產品、戰略物資。我國目前所需的各向同性石墨2/3依靠進口。傳統技術制備各向同性石墨技術復雜、成本高。微晶石墨礦物顆粒本身具有各向同性性，是制備各向同性石墨的很好原料，而且能簡化工藝、降低成本，已經制備出工業尺寸的樣品，各向同性參數達到1.04（要求最高的核石墨1.05）；鱗片石墨球形化后，也具有制備各向同性石墨的潛在可能。清華大學等已經具有自己原創的專利技術，正與企業合作實施產業化。 [10]
（5）天然石墨基高導熱材料
電子設備的小型化，要求電子器件的集成度越來越高，使得散熱成為IT產業的一個關鍵技術，對輕質高導熱材料需求越來越大。柔性石墨作為均熱導熱材料已廣泛用于LED顯示器及許多電子產品；利用天然石墨的優良導熱性，制備導熱性與銅相當或更高，而密度只有銅1/4的高端導熱材料，武漢科技大學、山西煤化所、清華大學等已有相關技術，建議產學研結合，以實現產業化。 [10]
（6）柔性石墨產品的系列化研究
我國柔性石墨的生產已經具有一定規模，并且與國外先進企業有多項合作。但我國的產品多為中低端產品，品種規格不到國外的1/5。建議產學研用結合，針對使用要求研發高端產品，完善品種規格，使之系列化、標準化。 [10]
（7）膨脹石墨環保材料的產業化
膨脹石墨對水體污染的吸附治理作用，已有大量的研究成果，在治理水體的油品、有機物污染上，膨脹石墨遠比現在使用的普通活性炭有效、經濟。但膨脹石墨不便運輸，需要在應用現場制備。膨脹石墨環保材料的制備、使用、回收、再生有一定的技術難度，加之過去對環保不夠重視，膨脹石墨環保材料一直沒能產業化。黨的十八大提出了建設美麗中國，加大了環保力度，使得膨脹石墨環保材料的產業化成為可能。現在膨脹石墨環保材料的產業化的技術基礎已經具備，可以從兩個技術層面進行這項工程。 [10]
在水污染企業，如鋼鐵、化工、印染、食品等企業集中的地區，建設膨脹石墨環保材料制備、使用、回收、再生的服務網絡。膨脹石墨環保材料與其他治理方法的配合使用，將使水污染的治理程度和效益大大提升。對日益頻發的油品和有機物水體污染突發事件，建造綜合性水域環保專用船舶，把傳統的圍欄、抽吸等治理手段與膨脹石墨高效吸油性能結合起來，提高治污能力。 [10] 

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