石墨坩堝抗氧化涂料技術為什么獲得肯定？

     石墨坩堝耐高溫，熱膨脹系數小，具有必定的抗熱震應變能力，耐酸堿溶液腐蝕能力強，耐化學腐蝕穩定性好。因而，廣泛應用于冶金、鑄造、機械、化工等工業部門合金工具鋼的練習和有色金屬及其合金的練習，具有出色的技能經濟效果。
    石墨坩堝主要由石墨制成，即碳的同素異形體。每個碳原子的外圍與其他三個碳原子（蜂窩狀擺放的多個六邊形）相連，經過共價鍵構成共價分子。石墨坩堝大部分為碳，部分為空氣，因而石墨坩堝在高溫下簡單氧化、懈怠和掉落。一種新式抗氧化涂層的研究人員發現，石墨資料在500℃左右開始氧化。跟著石墨坩堝溫度的升高，氧化速率呈幾何級數添加，氧化加重。
     石墨資料的高溫組成資料有三種：石墨電極、石墨模具和石墨坩堝。這三種資猜中的石墨在高溫下簡單發生氧化和焚燒反響，導致資料外表的膠碳層孔隙率添加，結構疏松，影響使用壽命。以鋼包慣例烘烤為例，碳（石墨）耐火資料烘烤后外表一般會發生15mm以上的脫碳疏松層，鋼填充后脫碳層很快被腐蝕。此時，大多數石墨坩堝選用耐高溫封閉涂層。這種涂層耐高溫。選用特其他高溫溶液。耐溫可達1800℃，可長期接受明火燒烤。涂層資料選用納米魚鱗結構，細密性好，能有用防止高溫下氧氣的渙散。硬度可達7-8h，高于金屬硬度。
    耐高溫密封涂層涂刷在石墨坩堝上，構成細密的涂層，具有較強的防銹、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、抗變色、耐磨等特色
    在超高溫感應加熱的石墨坩堝中，高溫氧化環境中使用的石墨電極會因高溫電弧而發生部分提高氧化，構成石墨坩堝的持續耗費，乃至開裂和損壞。石墨坩堝的損耗率可達40-60%。新式耐高溫密封涂層主要用于石墨電極、石墨坩堝和石墨零件在高溫環境下的抗氧化維護，推延氧化速度，行進資料強度，行進使用壽命。有用降低了石墨電極開裂、損壞和掉落的概率。
    石墨坩堝浸漬抗氧化涂層后，其高溫zs-1011石墨過渡涂層液可進入石墨坩堝的孔隙，排空石墨坩堝中的剩余空氣，在石墨坩堝的氣孔和外表構成一層抗氧化維護膜。正是這種維護膜能夠有用地阻隔空氣，并與石墨坩堝直接觸摸發生氧化反響。浸漬有防氧化涂層的石墨坩堝在高溫大變化時不會開裂和掉落，可有用推延石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。
    石墨坩堝抗氧化涂料，水性無機環保涂料，在高溫文常溫下均不發生揮發物。