熱壓過程中為什么石墨制品會損壞？

    熱壓燒結有兩種方法，電阻加熱方法和中頻感應加熱。咱們知道電阻加熱方法燒結時外層模具溫度低，刀頭及內層石墨制品溫度高。溫度散布不勻決議了制品損壞的先后部位。
    1.外表氧化及裂紋。由于熱壓燒結時沒有康復氣氛維護，石墨直接與空氣觸摸;高溫工況下不可避免的會產生外表氧化現象，溫度越高氧化速度越快;隨著氧化的進行石墨制品的碳元素被逐步消耗掉，只留下部分炭和灰分，實踐生產現場能夠發現在石墨制品在運用一段時間后外表會產生細孔及炭粉灰掉落。
    2.壓潰。石墨制品直接與含金剛石的胎體粉觸摸，觸摸面為高壓情況，暴露的金剛石與石墨制品揉捏，由于硬度相差太大;與金剛石刀頭觸摸的模具面會產生凹坑。
    3.壓裂。此種損壞方法是由于，裝金剛石刀頭的側板裝卡不緊，導致壓頭上的壓力降不平衡，產生側向的剪切力。
    4.石墨制品磨損標準超差。部分胎體粉在熔融情況下將以薄膜狀被揉捏到模具外表與石墨材料產生粘附，在下次運用模具前必須將粘附金屬殘留物人工刮除，這就導致了模具形狀和標準超差。
    5.擊打損壞型。由于燒結時，胎體粉在熔融情況浸潤進入石墨制品的氧化空地，構成刀頭和模具粘連，脫模困難;只要反復擊打模具才華脫模，這樣導致模具缺邊掉角和金屬坑。