石墨電極的加工主要有哪三種形式？

    石墨電極的加工首要有三種辦法：加壓振蕩法、數控主動成形法和機械加工辦法。
    (1)加壓振蕩法：加壓振蕩法需求專門機床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形東西在加工時相對放置，留有必定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的一同，使石墨和成形東西發生超聲波振蕩。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機床作業時選用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產情況用的電火花成形加工。
    (2)數控主動成形法：數控主動成形法需求專用的石墨電極成形機，它選用數控辦法，有刀具主動溝通設備，可包容多把刀具。為改進加工環境，加工石墨電極的四周用水幕圍住，防止石墨粉塵四處松懈。其他也能夠用濕式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散。機床具有高性能過濾設備，能夠將切削液和石墨切屑分別，可確保長期連續加工，是石墨電極加工的志向專用設備，適合于模具用電極加工。但是其價格較高，在國內運用還不廣泛。
    (3)機械加工辦法：機械加工辦法為國內一般模具生產單位選用的首要辦法。
石墨材料能夠選用車削、銑削、鉆削和磨削的辦法進行加工。其他，石墨材料在機械加工時易發生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來倒運的影響。