石墨電極在電火花加工過程中可能出現什么問題？

        模具幾許形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較簡單，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶扔掉了銅電極而改用石墨電極。其他，有些特別形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較簡單成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些要素都構成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
    石墨電極加工在電火花加工進程中，因為電加工參數的選擇不恰當，或者加工屑排出狀況欠好等原因發生會合放電拉弧，如看起電火花稀少，并有赤色火花呈現，放電動靜也變得不規則，這時發生所謂的不穩定放電。假如石墨加工不穩定，加工電流就不依照所設定的電流作業，作業電流變小，而且在石墨加工進程中會呈現各種加工缺陷，構成廢品。石墨電極加工經常呈現以下幾種失常放電現象。
    1、初步加工時放電不穩定
    石墨電極加工初步階段，因為工件上存有切削屑、毛刺，導致會合放電；而且因為放電能量大（峰值電流高，脈沖寬度寬），而脈沖距離過窄，噴流壓力太大，導致初步加工時放電不穩定。因此加工前先完全除掉附著在工件上的切削屑、毛刺，而且去除因工件熱處理所發生的氧化膜、涂料、銹等。能夠初步時把電流設定在一個較小的值，然后逐漸增加到峰值電流，并把噴流壓力設定的小一些。
    2、發生粒狀突起物
    在石墨電極電火花加工進程中，石墨電極加工深度過深易發生電弧，在工件上構成粒狀突起物，致使工件作廢。