石墨電極有哪些生產特點？

       石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，經過質料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電資料，稱為人造石墨電極（簡稱石墨電極），以差異于選用石墨為質料制備的石墨電極。
石墨電極出產有以下特征：
    1.出產工序多，出產周期長，一般功率石墨電極的出產周期為45d左右，超高功率石墨電極的出產周期需75d以上，而需求屢次浸漬的接頭出產周期更長。
    2.能源耗費較高，1t一般功率石墨電極需耗費電能6000kW·h左右，冶金焦粒及冶金焦粉(二次能源）約1t，很多的煤氣、氣或其他燃料。
    3.出產石墨電極工序多，需求許多專用機械設備和特別結構的窯爐，建造出資較大，出資回收期較長。
    4.石墨電極出產過程產生一定數量的粉塵和有害氣體，因此需求采取完善的通風收塵及有害氣體的環境保護措施。
    5.發展高功率和超高功率石墨電極出產有必要有的質料，主要是針狀焦和改質瀝青（粘結劑）及浸漬劑，因此需求煉油廠及焦化廠的合作。