石墨模具為什么出現淬火裂紋？

        石墨模具是工業生產中運用極為廣泛的根底工藝配備，模具工業是國民經濟的根底工業。我們日常生產、生活中所運用到的各種東西和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著親近的聯系。模具的形狀決議著這些產品的外形，石墨模具的加工質量與精度也就決議著這些產品的質量。
導致石墨模具出現淬火裂紋的原因：
     1、石墨模具熱處理的，磨削工藝不妥。
     2、石墨模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。
     3、石墨模具材料存在嚴重的網狀碳化物偏析。
     4、石墨模具淬火加熱溫度過高發生過熱或過燒。
     5、石墨模具返修淬火加熱時，未經中心退火而再次加熱淬火。
     6、石墨模具淬火后回火不及時或回火保溫時刻缺乏。
     7、石墨模具形狀雜亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。
     8、石墨模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。
     9、石墨模具熱處理操作不妥(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質挑選不妥、冷卻溫度過低、冷卻時刻過長等)。