放熱焊接模具為什么要選用高純石墨 模具首選材料

放熱焊接模具為什么要選用高純石墨 模具首選材料

　高純石墨模具具有密度高，抗磨性能好，導熱導電系數高，耐熱沖擊等特點，以高純石墨作為基本原料加工而成的模具，具有設計合理，壽命長，易用性能好等優勢。由于放熱焊接時溫度很高，因此高純石墨模具以其優良的性能取勝，成為放熱焊接模具的首選材質。

高純石墨模具由模具蓋、模腔具、熔接腔、導流槽、模夾等幾部分組成，能夠承受銅、鋼、鐵等金屬熔化的高溫，熔化金屬流向、流速以及最終形狀經嚴密設計而成。

　　模具是工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的，料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料。

石墨模具具有以下優良性能：

　　1.優良的導熱及導電性能

　　2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性

　　3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應

　　4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

　　5.具有良好的潤滑和抗磨性

　　6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。

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