影響石墨制品物料粉碎效率的重要因素有哪些

影響石墨制品物料損壞功率的重要因素有哪些
    影響石墨制品物料損壞功率的重要因素是物料的硬度和機(jī)械強(qiáng)度，衡量方法舉例如下:
    1.測定礦產(chǎn)相對硬度一般運(yùn)用莫氏硬度，世界上有一套通用的比較硬度的標(biāo)準(zhǔn)礦產(chǎn)序列，這套礦產(chǎn)硬度序列分為十級，由小到大為:（1）滑石、（2）石膏、（3）方解石、（4）螢石、（5）磷灰石、（6）正長石、（7）石英、（8）黃玉、（9）剛玉、（10）金剛石。應(yīng)用時(shí)將欲測礦產(chǎn)與138上述礦產(chǎn)互相刻劃比較，如一種礦產(chǎn)能刻劃方解石，而不能刻劃螢石，則其莫氏硬度為3~4級。一般將10類礦產(chǎn)中（1）-（3）類列為軟質(zhì)礦產(chǎn)，（4）-（7）類列為中硬礦產(chǎn)，（8）-（10）類列為堅(jiān)固礦產(chǎn)。大都炭質(zhì)資料或石墨制品的硬度相當(dāng)于中硬礦產(chǎn)，而天然石墨制品則是軟質(zhì)礦產(chǎn)，物料的硬度與選擇損壞方法或損壞機(jī)械類型有關(guān)。
    2.物料的機(jī)械強(qiáng)度是指在機(jī)械力或熱應(yīng)力作用下抵擋碎裂（抗壓、抗折、抗剪切或抗沖擊）和抗磨碎的才華，將焦炭磨制成必定標(biāo)準(zhǔn)的試塊，在強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上測定焦炭的各種強(qiáng)度，對無煙煤和石油焦的測定數(shù)據(jù)。各種焦炭都是結(jié)構(gòu)不均勻且含有裂隙和內(nèi)部缺陷的塊狀多孔體，因此它的損壞進(jìn)程遭到焦炭孔壁抗碎才華（孔壁的強(qiáng)度和厚度）和焦炭結(jié)構(gòu)缺陷的影響。焦炭的碎裂進(jìn)程即顆粒度的減小和新外表的發(fā)生，因此焦炭的機(jī)械強(qiáng)度一般可用在必定的機(jī)械功作用下焦炭顆粒度和比外表的改動來標(biāo)明，如以磨碎前后物料顆粒均勻標(biāo)準(zhǔn)的改動斷定。常常運(yùn)用抗磨性系數(shù)標(biāo)明焦炭的機(jī)械強(qiáng)度，方法為用10~4mm粒級的物料按粒度組成核算其均勻標(biāo)準(zhǔn)，將此物料放在小型球磨機(jī)中磨碎30min，然后測定磨碎后物料的粒度組成，再按粒度組成核算顆粒的均勻標(biāo)準(zhǔn)，抗磨性系數(shù)K（％）按下式核算:
K=d/D×100％
式中d磨碎后物料均勻標(biāo)準(zhǔn)，單位為mm；
D—磨碎前物料均勻標(biāo)準(zhǔn)，單位為mm。
    曾對各種石墨制品資料的抗磨性系數(shù)（％）按以上方法進(jìn)行測定，測定作用舉例如下:
煅燒無煙煤（煅燒溫度1600℃）10.6％
煅燒無煙煤（煅燒溫度1250℃）13.1％
焙燒碎塊                     15.1％
石墨化碎塊                   42.5％
冶金焦                       44.9％
石墨化冶金焦                 50.9％