石墨制品石墨模具表面處理技術現狀

石墨制品石墨模具表面處理技術現狀
    石墨制品石墨模具熱處理是保證模具功用的重要工藝進程。它對模具的如下功用有著直接的影響：
    石墨制品石墨模具的制造精度：組織改變不均勻、不完全及熱處理構成的剩余應力過大構成模具在熱處理后的加工、裝置和石墨模具運用進程中的變形，然后下降石墨模具的精度，甚至作廢。
    石墨制品石墨模具的強度：熱處理工藝擬定不當、熱處理操作不標準或熱處理設備狀況不無缺，構成被處理模具強度（硬度）達不到規劃要求。
    石墨模具的作業壽數：熱處理構成的組織結構不合理、晶粒度超標等，導致首要功用如石墨模具的耐性、冷熱疲乏功用、抗磨損功用等下降，影響模具的作業壽數。
    石墨模具的制造本錢：作為石墨模具制造進程的中間環節或終究工序，熱處理構成的開裂、變形超差及功用超差，大多數情況下會使模具作廢，即便通過修補仍可持續運用，也會添加工時，延伸交貨期，行進石墨模具的制造本錢。
    正是熱處理技術與模具質量有十分挨近的關聯性，使得這二種技術在現代化的進程中，相互促進，共同行進。20世紀80年代以來，世界石墨模具熱處理技術發展較快的領域是真空熱處理技術、模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技術。